Since there are several types of resin designed to remove different types of contaminants, the regeneration processes can change. In general, the principle of resin regeneration is based on the contact of the resin with the necessary ions to allow the exchange of ions with those to be removed.
De façon générale, chez Durpro, quand nous régénérons de la résine, elle arrive dans des réservoirs à lit mixte. Ce qui signifie qu’il y a deux types de résines dans les réservoirs : résine anionique et résine cationique. Pour lancer le procédé de régénération, il faut commencer par séparer les résines. Pour ce faire, la résine est déposée dans une colonne qui sera remplie d’eau. Grâce au mouvement de l’eau, la résine anionique se retrouvera dans le haut du réservoir puisqu’elle est plus légère, et la résine cationique, qui est plus pesante, se retrouvera au fond.
Une fois séparée, la résine cationique est traitée avec de l’acide chlorhydrique (HCl) ou, dans certains cas, de l’acide sulfurique (H2SO4). Tandis que la résine anionique est traitée grâce à des soudes caustiques (NaOH).
The step of exposing the resin to the chemicals is used to restore the ions needed to perform the ion exchange. After the resin has been exposed to the appropriate chemical concentration for a specified time, it must be rinsed until there is no trace of chloride for cationic resin and sodium for anionic resin.
After rinsing, the resin is mixed and transferred to a reservoir or to the customers' containers. Before being transported, the resin tanks and vessels must be purged of water to prevent resin separation due to vibration. In addition to preventing separation, water purging protects against freezing during the winter, which could damage the tanks.